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球墨鑄鐵井蓋出現(xiàn)氣孔的處理方法
鑄鐵井蓋的種類還是比較多樣的,廠家在設(shè)計的時候根據(jù)不同用戶的使用需求來進行研發(fā),但是很多用戶不是很了解球墨鑄鐵井蓋的氣孔相關(guān)知識,孔隙率是指鑄鐵井蓋個別位置的孔洞光滑的缺陷。氣孔通常是在加工后才發(fā)現(xiàn)的,鑄鐵井蓋技術(shù)人員結(jié)合多年的車間生產(chǎn)經(jīng)驗,總結(jié)出鑄鐵井蓋氣孔產(chǎn)生的原因及預防方法如下:
一、組成原因:
1.大多數(shù)情況下,氣孔的出現(xiàn)主要是由于鑄鐵井蓋殼焙燒不充分。澆注鋼水時,殼體內(nèi)的許多氣體不能順利排出,進而侵入熔融金屬形成氣孔;
2.由于制殼工藝或殼模數(shù)據(jù),殼體透氣性太差,型腔內(nèi)氣體難以排出,進入熔融金屬形成氣孔;
3.澆注過程中滯留在鋼水中的空氣無法排出,造成鑄鐵井蓋氣孔。
二、預防方法
1.在球墨鑄鐵井蓋條件允許的情況下,在結(jié)構(gòu)復雜的鑄鐵井蓋的較高位置設(shè)置通氣孔。
2.設(shè)計澆注系統(tǒng)時,應(yīng)充分考慮模具外殼的排氣要求。
3.殼體的烘烤溫度和時間應(yīng)合理,保溫時間應(yīng)充分。
4.在對其進行脫蠟的過程中應(yīng)該清除蠟料。
5.適當減小鋼包水口到澆注杯的間隔,使?jié)沧⑺俣染鶆颍员WC鋼水順利充滿型腔,盡可能少的空氣被吸入鋼水,使型腔內(nèi)的氣體和鋼水能夠順利排出。